進口AIRFLOW鼓風(fēng)機 壓差計 56221 AL-V 650 T2 A6 L200

應(yīng)用領(lǐng)域：

橡膠注塑醫(yī)療紡織電廠造紙

主要品類：

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產(chǎn)品品類：

數(shù)字氣壓計聲學(xué)計量儀壓差計壓差傳感器鼓風(fēng)機溫度計流量校驗器

品牌簡介：

德國 Airflow 公司成立30多年，總部位于海威科姆，產(chǎn)品遍布各個角落。擁有運作背景和超過50多年的歷史， Airflow 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域，廣受客戶贊譽。產(chǎn)品型號齊全，受廣大消費者*。

Airflow從1955年創(chuàng)立初始，由只有一個人的設(shè)計風(fēng)扇和氣體流量測量產(chǎn)品的小公司逐步發(fā)展成為銷售額數(shù)百萬英鎊的集團型公司，總部位于海威科姆。為了尋求新的機會，公司在德國和捷克開辦了分公司，建立了完整的銷售網(wǎng)絡(luò)。擁有化的運作背景和超過50多年的歷史。

維修主要產(chǎn)品：壓差計和風(fēng)扇等

維修型號：EKM1000

維修德國Airflow壓差計、壓差傳感器

鼓風(fēng)機主要由下列六部分組成：電機、空氣過濾器、鼓風(fēng)機本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓風(fēng)機靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運轉(zhuǎn)，并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。在運轉(zhuǎn)中利用鼓風(fēng)機的壓力差自動將潤滑送到滴油嘴，滴入汽缸內(nèi)以減少摩擦及噪聲，同時可保持汽缸內(nèi)氣體不回流，此類鼓風(fēng)機又稱為滑片式鼓風(fēng)機。

鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)組成

靠轉(zhuǎn)動葉輪上葉片的動力作用將能量傳遞給連續(xù)流動的流體或靠流體傳出的能量推動葉片旋轉(zhuǎn)的裝置，稱為葉輪機械。在葉輪機械中，轉(zhuǎn)動葉片對流體做正功或負(fù)功，使流體的壓力升高或降低。葉輪機械分為兩大類：一類是工作機，流體從其中吸收功率增加壓頭或水頭，如葉片式泵和通風(fēng)機；另一類是原動機，流體在其中膨脹、降低壓力或水頭產(chǎn)生功率，如汽輪機和水輪機。人們把原動機稱為透平，而把工作機成為葉片式流體機械。

按照風(fēng)機工作原理的不同分為葉片式和容積式兩大類，其中葉片式又可分為軸流式、離心式和混流式。按照風(fēng)機產(chǎn)生壓力的高低，又可分為鼓風(fēng)機、壓縮機和通風(fēng)機。我國現(xiàn)行機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T2977-92中規(guī)定：通風(fēng)機是指進口為標(biāo)準(zhǔn)空氣進口條件下，出口壓力（表壓）小于0.015MPa的風(fēng)機；出口壓力（表壓）在0.015MPa和0.2MPa之間的稱為鼓風(fēng)機；出口壓力（表壓）大于0.2MPa 的稱為壓縮機。

鼓風(fēng)機的主要部件有：蝸殼、集流器和葉輪。

集流器可以將氣體導(dǎo)向葉輪，葉輪入口氣流狀況是由集流器的幾何形狀來保證的。集流器的形狀有很多種，主要是：筒形、錐形、筒錐形、弧形、筒弧形、弧錐形等。

葉輪一般有輪蓋、輪盤、葉片、軸盤四大部件組成，其結(jié)構(gòu)的連接方式主要是焊接和鉚接。按照葉輪的出口不同的安裝角度，可分為徑向、前向和后向三種。葉輪是離心風(fēng)機重要的部分，由原動機驅(qū)動，是離心葉輪機械的心臟，負(fù)責(zé)由歐拉方程所描述的能量傳輸過程，離心葉輪內(nèi)部的流動受葉輪旋轉(zhuǎn)和表面曲率的作用還伴有脫流、回流和二次流現(xiàn)象，從而使得葉輪內(nèi)的流動變得十分復(fù)雜。葉輪內(nèi)部流動狀況，直接影響著整級乃至整機的氣動性能和效率。

蝸殼主要是用來收集從葉輪出來的氣體，同時可以通過適度降低氣體速度將氣體的動能轉(zhuǎn)化為氣體的靜壓能，并引導(dǎo)氣體留出蝸殼出口。鼓風(fēng)機作為流體葉輪機械，從其內(nèi)部流場研究入手來提高其整機性能與工作效率，是非常有效的方法。學(xué)者為了了解離心鼓風(fēng)機內(nèi)部的真實流動狀況，改進葉輪設(shè)計和蝸殼設(shè)計以提高性能和效率，針對離心葉輪和蝸殼做了大量的基礎(chǔ)理論分析、實驗研究和數(shù)值模擬計算。

鼓風(fēng)機的其他結(jié)構(gòu)：

轉(zhuǎn)子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。

軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。

同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調(diào)整葉輪間隙。

機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。

底座：中、小型風(fēng)機均配有公共底座，大型風(fēng)機僅配風(fēng)機底座，便于安裝調(diào)試。

潤滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，安全可靠。

傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機除以電動機作為驅(qū)動機外，也可采用汽輪機或其他驅(qū)動機。

分類編輯 語音

羅茨鼓風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機屬于容積式鼓風(fēng)機，是回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的一種，利用兩個葉形轉(zhuǎn)子或三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)做相對運動來輸送氣體。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進氣口吸人到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空聞內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出，氣體經(jīng)羅茨風(fēng)機沒有內(nèi)壓縮過程。 [3]

羅茨鼓風(fēng)機是中小型硫酸廠常用的鼓風(fēng)機。在需用風(fēng)量較小時，離心式鼓風(fēng)機常因 葉輪直徑較小，一般每分 鐘2950轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速下較難達到硫酸生產(chǎn)需用的壓頭而不適用。 羅茨鼓風(fēng)機兼有往復(fù)式壓氣機和離心式鼓風(fēng)機的優(yōu)點 ，已具有往復(fù)式壓氣機在轉(zhuǎn)速一定時風(fēng)壓稍有變化，送風(fēng)量可保持不變，即保持轉(zhuǎn)速與風(fēng)量間正比關(guān)系的特點，也具有離心式鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速高，不用氣閥和曲軸，重量較輕，應(yīng)用方便等優(yōu)點。缺點是出口受阻礙時易使壓力升高甚至造成機器本身損壞。用久后，因兩只轉(zhuǎn)子間的間隙、轉(zhuǎn)子與機殼間的間隙擴大而致送風(fēng)量下降。

高爐鼓風(fēng)機

目前的高爐鼓風(fēng)機均采用葉片式風(fēng)機，主要有離心式和軸流式兩大類。離心鼓風(fēng)機具有結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，設(shè)計點效率高，噪聲較小等優(yōu)點。離心式高爐鼓風(fēng)機在中國有比較成熟的制造和使用經(jīng)驗，400m3以下的高爐在工業(yè)落后的地區(qū)和國家使用較為廣泛。但隨著高爐的增大，離心鼓風(fēng)機的調(diào)節(jié)損失、外形尺寸及風(fēng)機重量等都有較大幅度的增加，這就給制造、運輸、安裝和維護等帶來很大的困難，而且同時還受到旋轉(zhuǎn)件——葉輪材料強 度、主軸剛度、電機啟動等因素的限制，又使該風(fēng)機運行的可靠性和經(jīng)濟性有所降低。而軸流式鼓風(fēng)機具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、負(fù)荷調(diào)節(jié)性好、使用范圍寬、風(fēng)機轉(zhuǎn)動慣量小、電機易啟動等特點，所以在大型化和現(xiàn)代化高爐上被廣泛使用。中國在500m3以上的高爐中廣泛采用了軸流鼓風(fēng)機, 在制造和運行方面也積累了一定的經(jīng)驗。

磁懸浮鼓風(fēng)機

磁懸浮鼓風(fēng)機是采用磁懸浮軸承的渦輪機的一種。其主要結(jié)構(gòu)是鼓風(fēng)機葉輪直接安裝在電動機軸延伸端上，而轉(zhuǎn)子被垂直懸浮于主動式磁性軸承控制器上，不需要增速器及聯(lián)軸器，實現(xiàn)由高速電動機直接驅(qū)動。由變頻器來調(diào)速的單級高速離心鼓風(fēng)機，其核心是磁懸浮軸承和永磁電動機技術(shù)。磁懸浮鼓風(fēng)機主要技術(shù)特點有：

（1）高效葉輪：高效葉輪用三元流設(shè)計，且五軸加工技術(shù)保證了葉輪制造精度。

（2）磁懸浮軸承：無機械磨損，能量低。

（3）結(jié)構(gòu)設(shè)計一體化：風(fēng)機葉輪直接安裝于電動機軸端，與控制系統(tǒng)一體化設(shè)計，集裝于箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單、簡潔。

（4）安裝維護方便：無需起吊設(shè)備和高大空間，無需特殊基礎(chǔ)，維護方便，同時節(jié)約機房的基建費用。

（5）系統(tǒng)模塊化設(shè)計：根據(jù)用戶流量不同，允許多臺鼓風(fēng)機并聯(lián)工作，調(diào)節(jié)范圍廣，靈活性強。

磁懸浮鼓風(fēng)機的優(yōu)勢： [6]

（1）節(jié)能高效：采用磁懸浮軸承，無接觸損失和機械損失，實現(xiàn)了高轉(zhuǎn)速無極變速調(diào)節(jié)。

（2）系統(tǒng)集成性高：具有進口過濾器、冷卻系統(tǒng)、全自動防喘振系統(tǒng)、停電和故障保護系統(tǒng)等，帶來了操作的安全性、方便性和可靠性。 [6]

（3）冷卻效率高：冷卻系統(tǒng)采用外置冷凝器的方式，能夠有效地保護風(fēng)機系統(tǒng)，實現(xiàn)風(fēng)機的隨時起停。

單*速離心鼓風(fēng)機

單*速離心鼓風(fēng)機是進入20世紀(jì)90年代，隨著“三元流動理論"在離心式壓縮機和鼓風(fēng)機設(shè)計上的應(yīng)用而發(fā)展起來的產(chǎn)品。單*速離心鼓風(fēng)機在設(shè)計上采用了三元流動設(shè)計理論，使單極離心式鼓風(fēng)機效率高達82%以上，遠優(yōu)于多極離心鼓風(fēng)機，在結(jié)構(gòu)上采用了軸向進氣導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置，在恒定壓力下，流量調(diào)節(jié)為額定電流的 65%~105%，單臺流量調(diào)節(jié)范圍使得在低負(fù)荷條件下運行也有較高的效率，這是低速多極鼓風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機所沒有的優(yōu)點。由于單*速離心鼓風(fēng)機具有體積小、重量輕、效率高、節(jié)約能源、性能范圍調(diào)節(jié)廣泛和自動化水平高等特點，目前已是污水處理行業(yè)曝氣鼓風(fēng)機的主流產(chǎn)品。

多級離心鼓風(fēng)機

離心鼓風(fēng)機又稱透平鼓風(fēng)機，氣體在旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，獲得壓力和流速的增大，可以實現(xiàn)連續(xù)送風(fēng)。其工作原理為當(dāng)電機轉(zhuǎn)動從而帶動風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)，氣體在離心力的作用下甩出并改變流向，動能轉(zhuǎn)換為靜壓能，從排氣口排出氣體，同時在葉輪間形成一定負(fù)壓，使外界氣體在大氣壓的作用下補入，達到連續(xù)鼓風(fēng)的目的。離心鼓風(fēng)機根據(jù)葉輪數(shù)量分為多級離心鼓風(fēng)機和單級離心鼓風(fēng)機。多級低速離心鼓風(fēng)機正常是指轉(zhuǎn)子在2只或2只以上的葉輪串聯(lián)在同一根主軸上，至多可有八級風(fēng)葉，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為3000~3600r/min的離心式鼓風(fēng)機鬧。離心鼓風(fēng)機一般選用進口節(jié)流調(diào)節(jié)流量與壓力，使風(fēng)機在較低的功率下運行，不需要放風(fēng)調(diào)節(jié)，且能保持同額定工況基本相同的高效率，用于壓力流量都不穩(wěn)定的工況。

多級離心鼓風(fēng)機的送氣量一般較大，但所產(chǎn)生的風(fēng)壓不高，出口表壓一般≤110kPa，流量一般在130m3/min左右。與羅茨鼓風(fēng)機相比，低速多級離心鼓風(fēng)機由于具有噪聲較低、風(fēng)機運行平穩(wěn)可靠、效率較高等優(yōu)點，20世紀(jì)80年代以來，在國外的污水處理廠中逐漸取代了羅茨鼓風(fēng)機，但仍存在體積大、質(zhì)量重、流量調(diào)節(jié)性能差、效率偏低、能耗大等弊端。

空氣懸浮離心鼓風(fēng)機

空氣懸浮離心鼓風(fēng)機是一種全新概念的離心鼓風(fēng)機，借鑒航空、航天器的渦輪發(fā)動機，應(yīng)用*進的空氣懸浮技術(shù)，采用了“高速直聯(lián)電機"和“空氣懸浮軸承"這兩個核心技術(shù)，改善了傳統(tǒng)單級高速渦輪鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速齒輪聯(lián)軸器、冷卻系統(tǒng)和油潤滑系統(tǒng)等，大大提高了產(chǎn)品的技術(shù)性能及運行可靠性。

空氣懸浮單級離心鼓風(fēng)機采用SVS鈦合金材料，葉輪抗變形能力強，選擇佳效率角度設(shè)計，效率高達88%；采用BLDCM永磁無刷超高速電機，是隨著永磁材料技術(shù)、半導(dǎo)體技術(shù)和控制技術(shù)的發(fā)展而出現(xiàn)的一種新型電機，更加高效節(jié)能；采用變頻調(diào)節(jié)方式，使懸浮離心鼓風(fēng)機的可調(diào)范圍更寬；采用空氣自冷卻技術(shù)，可確保鼓風(fēng)機在炎熱的夏季仍保持可靠的工作性能，由于采用高速直聯(lián)電機、空氣懸浮軸承及三維模擬渦輪葉輪，大大減少了因為機械傳動和機械摩擦而產(chǎn)生的能源消耗，故效率*；空氣懸浮軸承較磁懸浮軸承壽命更長，更換價格也相對低廉；啟停不依賴于電源，運行較磁懸浮離心鼓風(fēng)機更加穩(wěn)定可靠；與羅茨風(fēng)機相比可節(jié)能25%~35%，與傳統(tǒng)多級離心鼓風(fēng)機相比可節(jié)能15%~20%，與傳統(tǒng)單級高速離心鼓風(fēng)機相比可節(jié)能10%~15%。風(fēng)量為35~160 m3/min,大出口風(fēng)壓達100kPa

*進口AIRFLOW鼓風(fēng)機 壓差計 56221 AL-V 650 T2 A6 L200

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